数控主要是做什么的？

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本文目录一览：

• 1、数控主要是做什么的？
• 2、我是今年高考毕业生我想问问机电一体化和数控2个专业具体学的什么？出来又可以干什么工作？
• 3、大学中“数控专业”都是学什么？有什么课程？都是有什么书？请将书明列举出来，要全面！

数控主要是做什么的？

数控是数字控制的简称，一种借助数字、字符或者其他符号对某一工作过程进行编程控制的自动化方法。

数控通常使用专门的计算机，操作指令以数字形式表示，机器设备按照预定的程序进行工作。NC（Numerical Control）：代表旧版的、最初的 数控技术 。CNC（Computerized Numerical Control）：计算机数控技术——新版，数控的首选缩写形式。

扩展资料

数控加工有下列优点：
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①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

参考资料： 百度百科_数控

我是今年高考毕业生我想问问机电一体化和数控2个专业具体学的什么？出来又可以干什么工作？

机电一体化
:一、专业背景：

随着我国改革开放的不断深入和加入世贸组织，机械制造业近年发展十分迅速。由于资源丰富、劳动力价格低廉，世界各国制造业已开始将资金大量投入我国市场，国际制造业中心已开始向中国转移。制造业市场产品已逐步由二战后的“德国制造”，70、80年代的“日本制造”，逐步变成了今天的“中国制造”。计算机集成制造系统、柔性制造系统等现代制造技术的发展，不仅代表一个国家机械工业的发展水平，也是本世纪工业发展的模式。随着科学技术的迅猛发展，现代制造业已经发生了深刻的变化 ，它已不再是传统意义上的单纯机械加工，而是集机械、电子、信息科学、材料科学等多学科的新兴专业，其发展的方向是柔性化、灵捷化和智能化。

二、培养目标：

随着中国加入世贸组织，国外大量工业企业涌入中国，技术密集型机电产品及机电设备取代常规产品与常规设备的机电一体化发展趋势相当迅猛，促使大量的机电一体化人才参与其中，这为机电一体化专业的毕业生展示了一个广阔的就业前景。

三、主要学习课程：

专科段课程：马克思主义哲学原理、邓小平理论、法律基础与思想道德修养、大学语文、英语（一）、高等数学（工专）、机械制图（一）、工程力学（一）、机械制造、机械设计基础、电子技术基础、电子技术基础（一）、微型计算机原理与接口技术、自动控制系统及应用、数控技术及应用、可编程控制器原理与应用、综合作业。
本科段课程：毛泽东思想概论、马克思主义政治经济学原理、工程数学（复变函数）、工程数学（概率论与数理统计）、英语（二）、物理（工）、模拟、数字及电力电子技术、机械工程控制基础、传感器与检测技术、工业用微型计算机、计算机软件基础（一）、工程经济、现代设计方法、机电一体化系统设计、课程设计、毕业设计（论文）。

四、就业方向 ：

我国正在成为世界制造业中心，制造业正处在大力发展时期，特别是对掌握现代制造应用的人才，社会需要量大而迫切，加之该专业技术适用于各类机电专业产品企业，就业面相当广泛。毕业生可在机械、电子、冶金、石油化工、航空航天、兵工等各种制造业从事机电一体化相关工作。

五、对应职业资格证书 ：

计算机应用等级证书，国家制图员中（高）级资格证书，机械钳工中（高）级资格证书，Pro-E应用资格证书，数控机床操作员资格证书。

数控:
培养目标：
本专业培养具有良好的政治思想素质，德、智、体、美等方面全面发展，适应社会主义市场经济需要，掌握数控技术及应用专业的基本理论、基础知识，能在生产第一线从事生产、管理、产品营销、设备维护等工作需要的应用型高级技术人才。
主要课程：
“两课”、体育、大学英语、高等数学、工程力学、电工学、机械制图、可编程控制器、机械制造工艺与夹具、数控机床、数控机床故障与维修、典型数控系统等。

大学中“数控专业”都是学什么？有什么课程？都是有什么书？请将书明列举出来，要全面！

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主要课程介绍　1、机械制图主要讲授投影作用、表达方法、零件图、装配图和AutoCAD等内容，学生学完这门课程之后，能准确、熟练、快速识读零件图和装配图，具有绘制和基于AutoCAD软件生成各种机械图的能力。2、电工学主要讲授电路基本原理、单相与三相交流电、电机及简单电机控制线路、电子技术基础等内容。学生学完这门课程之后，能进行简单电路的分析，能判断常见的机械故障，运用电子元件组成简单控制系统的能力。3、公差配合与技术测量主要讲授尺寸公差与配合、形位公差、表面粗糙度及技术测量等知识。学生学完这门课程之后，学生应具备确定零件尺寸公差与配合、形位精度和表面粗糙的能力，在考虑这些问题时，应具有经济头脑，能进行常用的技术测量。4、机械设计基础主要讲授机械原理及机械零件的设计知识，学完本课程，学生应具备机构设计、机构运动分析、零件强度计算和结构设计的能力，掌握机械设计的方法和步骤，完成简单机械的课程设计。5、机床电气控制通过本课程的学习，使学生掌握机床控制系统，机床电路，电器元件、内外接口及伺服系统的组成、工作原理与应用，使学生具备利用PLC原理设计控制系统的能力。6、机械制造工艺学通过本课程的学习，使学生了解机械加工的各种方法、机械制造工艺与夹具设计的基本内容，使学生具有对典型零件的机械制造常规工艺与夹具的设计能力。7、数控操作与编程通过本课程的学习，使学生了解数控加工程序的组成，编制方法、通用数控加工程序功能代码的含义与应用，数控加工工艺规程的制订，数控编程发展的新动向。使学生具有编制数控车削、铣削与加工中的各种程序与工艺规程制定的能力。8、数控机床及其故障分析与检测通过本课程的学习，使学习了解数控车、铣、加工中心的组成、工作原理及应用，数控机床的调整检测，常见故障分析及排除的方法，普通机床数字化改造的方法。通过实训，使学生具有排除常见故障的能力。9、CAD/CAM主要讲授CAD的基本概念、造型理论、Pro/E、MASTERCAM等软件基础等内容。学完本课程，学生应具备利用CAD软件绘制模具图、CAM软件编制加工程序的能力。10、车工实训熟悉常用车床的规格、性能，并掌握其操作方法；能合理选用常用刀具，掌握其刃磨方法；能合理选用切削用量，能加工出中等复杂程度的工件；能掌握实际操作中的计算问题。11、铣工实训熟悉掌握铣床的规格、性能，并掌握其操作方法；掌握铣刀和工件的装夹；能合理选择切削用量，掌握工、量具的使用方法；能加工出中等复杂程度的工件。12、数控编程实训掌握各类数控系统程序格式与编制方法；掌握轴类、箱体类等典型零件编程技巧。13、CAD/CAM实训会应用Pro/E、MASTERCAM绘制零件、模具图，并能应用CAM软件编制加工程序。14、数控车实训掌握数控车的程序编制、工件装夹、对刀、加工参数的设置和机床的基本操作与维护。15、数控铣实训掌握数控铣的程序编制、工件装夹、刀具的装夹与调用、各加工参数的设置和机床的基本操作与维护。16、加工中心实训掌握加工中心的程序编制、工件装夹、对刀、加工参数的设置和机床的基本操作与维护。17、数控线切割掌握线切割的基本操作（程序的编辑），能独立完成一般工件的加工。18、数控机床故障分析熟悉数控机床原理结构，能分析判断故障点并能进行正确处理。19、数控维护检修实训

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